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下面我们来了解一下不锈钢弯头的生产原理：采用多棱环壳或两端截面是多边形的封闭多面体扇形壳，充满传压介质内部，内部压力作用下，内部压力下的多边形截面逐渐变圆，并较终成为一个圆环壳。根据需要，一个圆环壳可切割成90度弯头弯头4或6个60度弯头或其它规格，该工艺适用于制造肘的长度和直径的比大于任意规格的大肘1.5，是一种理想的大型弯管的制造方法。设定不锈钢弯头前水的压力与流量是一样的，水流经过管道会造成压力损失，如损失越大，则出弯头的压力会相应小些，90°弯相当于两个45°弯，如或弯曲半径（弯曲程度）一样，当然90°阻力损失大，即水流从弯头中冲出对地面的冲击力会小些。
另外，不锈钢弯头品种繁多，应用普遍，不锈钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，不锈钢弯头制造厂常用的不锈钢弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较不错的管道压力，还具有良好的性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较不错的管道压力外，还具有抗酸碱能力，高压弯头不怕高压一般适用于石油、天燃气、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系。冲压弯头适用于石油、天燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。
不锈钢弯头的基本工艺过程如下：起先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，后期成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该工艺适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任意标准大型弯头，是制作大型不锈钢弯头的抱负办法。低碳钢塑性好强度低，参加适量碳元素后就会变得，塑性下降强度增强。法兰连接有或许需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰便是好的挑选。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓能够旋转两头的管道，再拧紧能够较利便的拆装管道。为了防止不锈钢对焊弯头在运用的进程中发生冷裂纹，在其出厂前还需求经过碳管预热，经过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，一同预热还能够进步不锈钢弯头的塑性，这样在焊接结束之后，还能够将剩下的应力减少，而且不同类型的钢预热温度也是不相同的，但是这样进程一般都是在焊接的进程中结束的，我们能够根据焊接要求，对部分进行预热的时分，对预热温度进行调度。
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