
1. 原料混合:将低烟无卤树脂、阻燃剂、PLC控制低烟无卤造粒生产线_安蚌埠直销抗氧剂等按配比投入高速混合机,常温混合5-10分钟,确保物料均匀分散。
2. 熔融塑化:混合后的物料进入双螺杆挤出机,温度分三段控制:
- 喂料段:120-150℃(预热物料,防止架桥);
- 塑化段:160-190℃(核心塑化区,使树脂完全熔融并与助剂融合);
- 均化段:180-200℃(稳定熔体粘度,保证造粒均匀)。
3. 挤出切粒:熔融物料经模头挤出成条,由冷却水槽(水温20-40℃)快速冷却定型,再通过切粒机切成3-5mm的颗粒。
4. 干燥筛选:颗粒经振动筛筛选除杂,PLC控制低烟无卤造粒生产线_安蚌埠直销进入干燥机(温度80-100℃)去除水分,终包装入库。、注意事项
1. 原料预处理:低烟无卤阻燃剂(如氢氧化镁)PLC控制低烟无卤造粒生产线_安蚌埠直销吸湿性强,使用前需在100-120℃ 下干燥4-6小时,否则造粒时易产生气泡,影响电缆绝缘性能。
2. 设备清洁:切换不同配方或停机前,需用清洗料(如PE蜡)清理螺筒和模头,防止残留物料碳化,避免下次生产时出现黑点杂质。
3. 温度监控:严格控制均化段温度不超过210℃,否则低烟无卤树脂易降解,导致电缆料拉伸强度下降(需≥12MPa)、断裂伸长率不足(需≥150%)。
4. 安全防护:操作时需佩戴耐高温手套和护目镜,PLC控制低烟无卤造粒生产线_安蚌埠直销防止熔融物料喷溅烫伤;设备周边严禁堆放易燃物,避免阻燃剂粉尘堆积引发安全隐患。低烟无卤阻燃造粒设备_低烟无卤造粒设备_蚌埠佳德http://jdjix.com/contents/254/184.html
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