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常见的合金厚壁弯头厚度为1.5-2个厚。应用于食品机械，小流量的管道使用。外表常采用镜面抛光处理。常见的处理效果可以达到16-32K左右，工业标准有：ISO,DIN,IDF,3A，SMS等对。合金厚壁弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。
合金厚壁弯头的根本工艺过程：
先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型合金厚壁弯头的理想办法。
合金厚壁弯头按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径高压合金弯头。长半径高压合金弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径高压合金弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为高压合金弯头直径，R为曲率半径)。高压合金弯头是使用合金材料作为母材的一类管件，主要用于高温高压或有腐蚀性的特别管道中，用于管道拐弯处的连接。合金冲压弯头的冲压成形选用与弯头外径相等的管坯，运用压力机在模具中直接约束成形。约束大口径弯头的的材料需求一些特别的材料进行出产，这些材料要进行严峻的选择和控制，材料要选择适合，否则出产的高压弯头就不会有质量保证。高压弯头弯管运用的材料是一大类具有特别电、声、热、力、化学以及生物功用的新式材料，是生物技术、动力技术等高技术范畴和建设的首要基础材料，一同也对改造某些保存工业，如农业、化工、建材等起着首要效果。高压弯头弯管的材料是特别的，在相应的范畴中展示出机杼的运用之宝，在某种程度上影响着其他的工作的展开。
制作合金厚壁冲压弯头的工艺有很多，比如热推成型、冲压成型等等，我们主要来介绍热推成型这种方法。使用这种方法来制作合金弯头时，需要有一些工具，比如弯头的推制机、加热的装置。在制作的时候，要让整个的原材料在推制机的作用之下向前活动。并且运动的过程当中也会受到其他作用的影响，比如热加工。这个工艺的一个很特别的地方就是在对原材料进行相应的加工和塑形之后，这个金属的体积没有一点的变化。芯模的作用是能够使金属材料在推制机的作用之下将材料合理的补偿在壁薄的地方，从而使制作的弯头更为均匀。
这种制作工艺制作出来的合金弯头非常的美观、均匀，而且能够进行连续的作业，所以成为了现在合金弯头制作的主要的方法。在加工过程中需要用到加热的装置，加热的方法也有很多，比如高频感的加热，普通的火焰加热方法、反射炉加热的方法等等。
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