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 PVC挤出机_蚌埠佳德智能装备科技有限公司丁基胶挤出  http://jd11.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=12055 工程塑料挤出机  http://jd11.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=12094不存在分阶段加料，基本上属于逆混法一次加料。在混炼中只有一半混炼室发挥作用，即从辊子的中心线以下的混炼室有密炼作用。当胶料随辊子带到上部时，胶料进入一个宽平的空间，上顶栓面积非常大，压力小，被胶料顶起浮动，很难将上部胶料再带入下部混炼室，不能进行充分强有力的捏炼。因此混炼不均，也容易造成粉料结粒，对含胶量小的胶料混炼时间长，生产率低，劳动强度大，遇到原料变化很容易出质量问题。针对目前线缆行业的现状，亚星化学含氯材料研究中心组建了一个中试车间（橡塑分公司），配备当前国内比较先进的啮合型密炼机，仿英国弗朗西斯·肖K4密炼机，压力比国内密炼机大五倍。功率达320kW，确保胶料在里面进行强有力的捏炼，丁基胶挤出  http://jd11.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=12055工程塑料挤出机  http://jd11.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=12094混炼时间短，效果好，可根据工艺控制混炼温度，控制密炼机的转速，是目前加工CPE胶料比较理想的密炼机。据上海电缆研究所专家观点，CPE胶料加工中，就主机而言，挤橡连续硫化机的挤橡螺杆长径比少要14:1，用这个标准来衡量南方一些企业，除台资企业外，大多数的生产厂都是12:1和10:1螺杆。压缩比也非常小，要获表面非常光亮的护套，这只有要求胶料的门尼粘度要低，流动性要好，胶料质量稍有变动，马上就会出现护套表面不光滑、毛糙没有光泽。特别是YZW空调软电缆，满足不了用户要求，就要停机。由于CPE胶料磨擦生热快，发热量大，机筒和螺杆均要用冷水控制温度，就是挤出时的模套都需要用冷水冷却，防止高压蒸汽对模套不断加热，确保挤橡连续硫化长时间不出现小熟皮。目前有一些厂螺杆没有通冷却水，机筒冷却不分段，要冷全冷，要热全热，都做不到加料口保持所需温度，机身通过分段冷却，使温度不宜过高要求。对胶料的要求也比较高，硫化仪上Ts1在1分30秒以上到2分钟之间（165℃×16min），才能保持长时间挤出不出小熟皮。台资企业一些经验值得借鉴，他们的挤橡机螺杆长径比是20:1，绝缘为乙丙橡胶，护套为CPE，双根导线进入，用大螺杆挤小线，速度很快，每分钟80米左右，硫化管在100米以上，蒸汽压力达2.1MPa，劳动生产率很高。 

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