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丁基橡胶因其聚合物所具有的特性能,所以被广泛用于制造内胎、防振橡胶、工业胶板、yi用橡胶等许多方面。本文主要就配合剂对丁基橡胶物性的影响进行叙述。
改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。 丁基胶块挤出机这种橡胶是将丁基橡胶溶于
烷烃或环烷烃中， 丁基胶块挤出机在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约 2%或含氯1.1%～1.3%，分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。
淤浆法：淤浆法是以氯甲烷为稀释剂，以H2O-AlCl3为引发体系，在低温(-100℃左右)下将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子聚合制得的。
溶液法：传统的淤浆法合成丁基橡胶生产工艺技术成熟， 丁基胶块挤出机但由于聚合反应温度低，制冷设备庞大，聚合釜连续运转周期短，能耗高(1kg胶能量消耗约35～55MJ)。为了能提高反应温度，对用溶液法合成丁基橡胶进行了大量的研究。
