点击图片查看原图
作聚烯烃填充母体载体树脂，其大优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，更适用于聚乙烯塑料制品，主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。吹膜色母粒造粒机但具体到我国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。为了使用的广泛性，可以选用熔融指数相近的聚丙烯和聚乙烯按一定比例配合起来做载体树脂，这样母料与聚乙烯配合使用还可提高一些性能，与聚丙烯配合可以提高延伸率。回收聚苯乙烯广泛用在合成革制造工艺中，吹膜色母粒造粒机即使载体树脂与基体树脂相容性不够好，但是载体树脂对塑料制品性能影响远比填料的影响要小，能带来可观的经济效益。在用其它树脂作载体制作填充母料时，为了提高填充母料的加工流动性和在基体树脂中的分散性，常常加入少量的回收聚苯乙烯。由于填充母料的生产成本主要取决于载体树脂，又因载体树脂在母料中的含量较少，对一般填充改性的塑料制品的性能影响不大，为了降低母料成本，常常选用废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯复合膜的边角料作载体。
