橡胶造粒挤出机_bbjd_橡胶造粒挤出机

橡胶造粒挤出机是用于将橡胶原料加工成特定形状和大小的颗粒的一种机械设备。这种设备广泛应用于橡胶回收和再利用行业，能够高效地将废旧橡胶转化为可再次使用的橡胶颗粒。

主要组成部分和工作原理

橡胶母粒造粒机

密炼机：用于让橡胶在密炼室内充分相容和分散。

单螺杆挤出机：螺杆芯部通水，实现低温、弱剪切条件下的分散，确保分散效果优异，同时节能环保。

自动化流程：包括自动提升机、双腕喂料机、挤出机、切粒、冷却、筛分等，实现全程自动化。

温度控制：精确的温度控制确保了低温造粒工艺，防止橡胶助剂熔融后再结晶，保持助剂颗粒尺度。

工作原理：物料经过密炼后，由双腕喂料机强制加入螺杆，物料在螺杆的压缩与剪切及外加热作用下混炼和塑化，终通过机头挤出切粒，形成所需形状的粒子。

橡胶母料造粒机

特点：集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却于一体，实现自动化连续生产。

密炼机：采用锥形双螺杆喂料装置，进行二次辅助混炼，提高橡胶造粒品质。

造粒机：旋转式刀盘，微调装置，进行风冷式热切粒，粒子均匀，切面平整光滑。

隔离剂注入及回收系统：多次循环使用隔离剂，防止粉尘污染。

挤出造粒

特点：产品质量稳定，自动化水平高，生产效率高，符合环保要求。

工艺流程：包括物料加热、塑化、输送、挤出成型、冷却定型、牵引切粒等过程。

设备组成：主机（挤压系统、传动系统、加热冷却系统）、辅机（机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置）和控制系统。

应用

橡胶造粒挤出机生产的橡胶颗粒广泛应用于制造再生橡胶制品、体育场馆地面材料、建筑行业减震隔音材料以及道路铺设等领域。这些应用不仅促进了资源的循环利用，还符合环保和可持续发展的要求。