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WPC发泡地板挤出机的生产流程大致如下：

 

原料准备：

   - 准备PVC树脂、木粉、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

 

混合：

   - 按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，。

 

投料：

   - 将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

 

挤出塑化：

   - 将挤出机预先设定并保温，将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

 

冷却定型：

   - 将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

 

牵引：WPC发泡地板挤出机价格_WPC发泡地板挤出机价格

   - 将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，送至切割机。

 

切割：

   - 将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能超过1米。

 

发泡成型：

   - 经发泡装置形成的发泡糊状物经由模具挤出形成发泡片状软基材，基材经板式冷却定型装置进行表面冷却成型后，经辊式牵引机依次传送至用于贴合LVT地板面料和/或中底料的第一组压辊装置、用于贴合耐磨层和彩膜层的第二组压辊装置及用于压纹的第三组压辊装置，基材进入每组压辊装置前均进行加热使基材保持为软化的状态。

 

覆膜和压纹：

   - 在在线覆膜过程中保持加热保温的状态，避免了基材收缩导致的材料浪费，且覆膜、压花牢固，提高了产品质量。

 

后续处理：

    - 基材经由自然冷却，切割，UV处理，分片，开槽等步骤，后打包成成品。

 

整个生产流程涉及到原料的混合、挤出、塑化、冷却、牵引、切割以及后续的发泡、成型、覆膜和压纹等多个步骤，每个步骤都对终产品的质量有着重要的影响。