PP双螺杆片材设备_JDL_PP双螺杆片材设备

 

加料段

 

塑料颗粒或粉末从料斗进入料筒的加料段，此段螺杆螺槽较深，主要作用是输送固体物料，PP双螺杆片材设备_JDL_PP双螺杆片材设备为颗粒状的固体塑料提供软化温度。同时，螺杆旋转与固定的机筒之间产生的剪切应力作用在塑料颗粒上，实现对软化塑料的破碎，并形成连续而稳定的挤出压力，进而实现对破碎塑料的搅拌与均匀混合，初步进行热交换。

 

熔融段

 

经破碎、软化并初步搅拌混合的固态塑料PP双螺杆片材设备_JDL_PP双螺杆片材设备，在螺杆的推挤作用下，沿螺槽向机头移动进入熔融段。在此段，除机筒外部的电加热外，螺杆旋转的摩擦热也起着重要作用，使塑料温度进一步升高。同时，来自加料段的推力和来自均化段的反作用力，使塑料在前进中形成回流，这回流产生在螺槽内以及螺杆与机筒的间隙中，不但使物料进一步均匀混合，而且使塑料热交换作用加大，达到表面的热平衡，促使塑料逐渐熔融。

 

均化段

 

熔融的塑料进入均化段，此段螺杆螺槽深度固定且较浅PP双螺杆片材设备_JDL_PP双螺杆片材设备，主要功能是使物料均匀、定温、定量、定压挤出熔体。在这一阶段，塑料在螺杆的旋转作用下进一步混合均化，确保熔体的温度和成分均匀一致，以供给机头进行成型。

 

影响单螺杆片材挤出机塑化效果的因素主要有以下几点：

 

螺杆结构

 

- 长径比：螺杆工作部分长度与螺杆直径比值越大，物料在螺杆中的热历程越长，吸收能量的能力越强，有利于物料的塑化，但传递扭矩加大，能量消耗增加。

- 压缩比：加料段螺槽深度与熔融段螺槽深度之比影响着剪切效果和塑化能力，不同的塑料原料需要合适的压缩比。

- 螺距：其大小影响螺旋角，从而影响螺槽的输送效率，PP双螺杆片材设备_JDL_PP双螺杆片材设备进而对塑化过程产生影响。

 

螺杆转速

 

转速提高，物料在料筒中的停留时间缩短，塑料被剪切的程度增加，可使塑化效率提高，但过高的转速可能导致物料受热不均、塑化不完全，甚至出现降解等问题。对于热敏性或高粘度的塑料，应适当降低螺杆转速。

 

机筒温度

 

机筒温度对塑料塑化品质影响很大，温度过低，物料塑化不完全；PP双螺杆片材设备_JDL_PP双螺杆片材设备温度过高，可能导致物料分解、焦烧等。不同的塑料原料有不同的适宜塑化温度范围，需要根据具体情况合理控制机筒温度。

 

背压

 

螺杆的背压增大，螺杆退回的时间增长，即增加了塑化时间，使得熔融状态塑料的体积质量加大，塑化更完全，但背压过高会增加电机负荷和能耗，甚至影响生产效率。双螺杆塑料片材挤出机_双螺杆塑料片材设备http://www.bsjdl.com/index.php?homepage=jix153&preview=58