双螺杆塑料造粒设备_双螺杆挤出设备

 

双螺杆塑料造粒设备

 

- 结构组成：主要由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等部分组成。双螺杆塑料造粒设备_双螺杆挤出设备双螺杆塑料造粒设料筒通常采用“∞”形截面，内部放置两根相互啮合的螺杆。

- 工作原理：螺杆一般分为输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。物料在输送段被输送到熔融段，通过热传递和摩擦剪切使物料充分熔融和均化；在混炼段，物料组分尺寸进一步细化与均匀；排气段可排出水汽、低分子量物质等杂质；均化段输送和增压，使模口处物料有一定致密度并进一步混合，终挤出造粒。

- 应用领域：广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增韧、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的生产，以及可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤压等。

 

双螺杆挤出设备

 

- 结构组成：与双螺杆塑料造粒设备相似，包括传动装置、加料装置、双螺杆塑料造粒设备_双螺杆挤出设备双螺杆塑料造粒设料筒和螺杆等基本部件，但在具体设计和配置上可能因应用需求而有所不同。

- 工作原理：利用两根相互啮合的螺杆在料筒中的旋转运动，使物料在螺杆的推动下向前输送。同时，通过螺杆的剪切、混合和挤压作用，以及料筒的加热，使物料在挤出过程中实现塑化、混合、均化等目的，并终通过模头挤出成型。

- 应用领域：可用于普通塑料、工程塑料、热敏性聚合物、塑料聚合反应等领域，生产塑料制品如型材、管材、板材、片材、线缆包覆层等，也可用于塑料的改性、共混、填充等加工。

 

两者的区别

 

- 功能侧重：双螺杆塑料造粒设备主要用于将塑料原料制成颗粒状产品，双螺杆塑料造粒设备_双螺杆挤出设备双螺杆塑料造粒设以便于后续的加工和使用；而双螺杆挤出设备更侧重于将塑料塑化、混合后挤出成型为各种形状的制品。

- 工艺过程：双螺杆塑料造粒设备在挤出后通常需要经过冷却、切割等工序将挤出物制成颗粒；双螺杆挤出设备则根据不同的制品要求，可能在挤出后直接进行冷却定型或进一步加工。

- 螺杆设计：双螺杆塑料造粒设备的螺杆在设计上可能更注重混炼和均化效果，以确保颗粒的质量和性能均匀；双螺杆挤出设备的螺杆设计则需根据挤出制品的形状、尺寸和性能要求进行优化。

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