以下是一些判断PET废布废丝造粒机好坏的因素和推荐的机型: 性能方面 挤出能力:好的造粒机应具备较高的挤出效率,能在单位时间内处理大量的PET废布废丝,实现高产。 塑化质量:确保PET废布废丝在挤出过程中能够充分塑化,使再生颗粒的质量均匀、性能稳定。这需要造粒机的螺杆设计合理,能够提供足够的剪切力和混合效果,同时温度控制精准,避免局部过热导致材料降解或性能下降。 过滤效果:有效的过滤系统可以去除PET废布废丝中的杂质、未完全熔融的纤维以及其他异物,提高再生颗粒的纯度和质量。如采用双圆筒不停机液压换网器和大面积过滤系统的机型,能在不停机的情况下更换滤网,保证生产的连续性和过滤效果。
设备设计与构造方面 螺杆结构:双螺杆挤出机通常比单螺杆挤出机在处理PET废布废丝时具有更好的混合、塑化和输送能力,能使物料在机筒内的停留时间分布更均匀,提高塑化质量和产量。。 排气系统:PET废布废丝在挤出过程中会产生挥发物和水分,良好的排气系统可以及时排出这些物质,避免在颗粒中形成气泡、气孔等缺陷,影响颗粒质量。如配备双排气脱气站的造粒机,能够有效去除PET材料在塑化过程中产生的废气。 切割方式:对于产量较大的情况,自动化连续化程度高的水下切粒装置更为合适,能够保证高产量作业工艺的稳定性和自动化要求,减轻人工操作负担;而对于中等产量要求,水冷拉条切粒方式也可以满足,但对人工操作的熟练度有一定要求。 质量与稳定性方面 材质与制造工艺:造粒机的关键部件如螺杆、机筒、模具等应采用优质的耐磨、耐腐蚀材料制造,以保证设备的使用寿命和稳定运行。同时,先进的制造工艺可以确保设备的精度和可靠性,减少故障和维修成本。 电气标准与安全性:电气系统应符合相关安全标准,如欧洲标准等,具备良好的接地、过载保护、漏电保护等功能,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
能耗与环保方面 节能效果:好的PET废布废丝造粒机应具有较高的能源利用效率,在保证产量和质量的前提下,尽量降低能耗,减少生产成本。例如,采用先进的电机和传动系统、优化的加热冷却方式等,可以有效降低设备的能耗。 噪音与污染控制:设备运行过程中的噪音应控制在合理范围内,减少对操作人员和周围环境的影响。同时,应具备良好的密封性能,防止物料泄漏和废气排放,符合环保要求。 pet破布造粒机 http://www.bbjd103.bsjdl.com/


