塑料片材挤出机_塑料片材挤出机_蚌埠佳德

工作原理

1. 原料加入：塑料颗粒从料斗进入挤出机
2. 塑化过程：螺杆在电机驱动下旋转，对塑料颗粒进行挤压和剪切，同时机筒外部的加热装置提供热量，使塑料颗粒逐渐软化、熔融，形成黏流态
3. 成型挤出：熔融的塑料在螺杆的推送下进入机头模具，模具根据设定的形状和尺寸将塑料熔体挤出成片状
4. 冷却定型：挤出的片材经过冷却装置（如风冷或水冷）迅速降温，使其固化定型
5. 牵引与收卷：牵引装置以恒定速度拉扯片材，确保其平整伸展，后由收卷装置将片材卷成卷材

技术参数

• 生产厚度范围：0.3mm – 15mm。
• 大挤出量：200 kg/h、300 kg/h、500 kg/h。
• 螺杆直径：65mm、80mm、100mm。
• 螺杆长径比：25:1、28:1。
• 驱动电机功率：30 kW、45 kW、75 kW。
• 温控区域：4-6个区域。
• 大生产线速度：5-20 m/min。
• 电源：380V / 50Hz，三相（可定制其他电源）。

发展趋势

• 高效节能：现代塑料片材挤出机通过优化螺杆设计和加热系统，实现高效塑化和节能生产
• 自动化与智能化：配备全自动PLC控制系统，可实时监控生产参数，减少人为误差，提高生产效率
• 环保与可持续性：融入节能环保技术，如节能型驱动系统和低能耗加热装置，推动绿色生产
• 定制化与多功能：支持多种塑料材料加工，可生产不同厚度、规格和功能的片材，满足多样化市场需求