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EVA塑料片材挤出机是用于将EVA原料加工成片状产品的专业设备，以下是关于它的详细介绍： 工作原理 - **送料阶段**：EVA颗粒或粉末从料斗进入挤出机料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实。 - **塑化阶段**：在压缩段，螺槽深度变浅，物料进一步被压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用下，EVA物料温度升高开始熔融。 - **计量和挤出阶段**：均化段使物料均匀，螺杆像计量泵一样准确、定量地将塑化好的EVA熔体输送到机头，以一定压力和速度挤出，通过模具形成片状，再经后续装置定型。 特点 - **生产自动化程度高**：如密炼单螺杆EVA片材挤出机，从密炼机的团状料经提升机、锥双喂料机、挤出机、模具、三辊整平、冷却筛分至剪切成型终端全部自动化，实现流水作业。 - **塑化效果好**：螺杆通常采用特殊混炼功能及高塑化能力设计，可使EVA物料塑化良好，保证片材质量。 - **温度控制精准**：衣架型模头采用特殊双节流设计，温度控制精度可达正负1℃，能精确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。 - **片材厚度调节灵活**：三辊压光机可采用垂直或45度倾斜式、自由升降方式，板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整，能精确控制板材厚薄度。 - **节能环保**：物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全程分散，无过分摩擦热，分散效果优异，主机电流小。 应用领域 - **包装领域**：用于生产食品包装、药品包装、化妆品包装等的片材，如PP/EVA/EVOH等多层共挤阻隔片材可用于果冻包装、高档肉食品包装等。 - **汽车内饰领域**：可制作高、中、低档轿车中层、下层隔音垫和前后舱隔音垫等内饰片材。 - **光伏领域**：EVA光伏胶膜挤出生产线能生产用于太阳能电池封装的EVA胶膜，对电池组件起到高透光率、阻止水汽渗透等作用。 - **其他领域**：还可用于生产建筑用隔热、隔音片材，以及日用品、体育用品等领域的相关片材制品。 技术参数 - **螺杆直径**：常见的有20、30、45、65、90、120、150等不同规格。 - **长径比**：如150/20表示螺杆直径为150mm，长径比为20:1。 - **生产能力**：不同型号挤出机每小时挤出量不同，如JW100/45/45-1000型号为300kg/h，JW150/45/45-1500型号为650kg/h。 - **片材宽度和厚度**：片材宽度有800mm、1000mm、1200mm等规格，厚度一般在0.5-2mm或1.0-6.0mm等范围。
