PVC造粒机PP造粒代加工_蚌埠佳德

‌PVC造粒机‌是一种专门用于将PVC（聚氯乙烯）废料重新加工成颗粒状塑料的设备，主要用于塑料回收和再利用。PVC造粒机主要通过团粒湿法造粒的方式工作，通过一定量的水或蒸汽，使基础废料在筒体内调湿后充分化学反应，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球‌1。

工作原理

PVC造粒机的主要工作方式是通过团粒湿法造粒。具体过程包括：

1. ‌调湿‌：通过一定量的水或蒸汽，使基础废料在筒体内调湿。
2. ‌化学反应‌：调湿后的物料在筒体内进行充分的化学反应。
3. ‌挤压力团聚‌：借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力，团聚成球‌1。

结构组成

PVC造粒机通常由以下几个主要部分组成：

• ‌挤压系统‌：包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体，并在这一过程中建立压力，被螺杆连续挤出机头‌2。
• ‌传动系统‌：负责驱动挤压系统的运转。
• ‌加热冷却系统‌：确保塑料在加工过程中保持在适当的温度范围内。

应用场景

PVC造粒机广泛应用于塑料回收和再利用领域，特别是针对PVC电缆料的制造。通过特定的工艺流程，将PVC物料加工成适合电缆制造的颗粒状塑料。具体工艺流程包括：

1. ‌混炼‌：将PVC物料投入高混机进行混炼。
2. ‌塑化混炼‌：通过螺旋上料机将粉状物料送入上阶平行双螺杆挤出机，在140-160℃的高温下完成物料的塑化混炼和均匀分散。
3. ‌挤出造粒‌：熔融体通过下阶单螺杆挤出机在120℃的熔体状态下完成挤出造粒。
4. ‌切粒和冷却‌：挤出的物料通过风冷模面热切机头进行切粒，并通过风冷系统进行冷却，后粒子被送入成品料仓进行包装‌
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