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双螺杆造粒机是一种用于橡塑和工程树脂加工的设备，主要用于填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。其工作原理是通过两根精密啮合的螺杆和料筒，将原料在高温高压下进行混合、塑化和挤出，终形成颗粒状产品12。
工作原理
双螺杆造粒机的工作原理涉及多个关键组件的协同作用。原料通过加料口进入料筒后，两根螺杆协同推动原料向前输送。螺杆的特殊设计（如螺纹形状和螺距）使得原料在输送过程中经历适宜的压力和温度变化，从而实现更好的混合和塑化效果。改性添加剂在螺杆的作用下均匀分散，进一步提升产品质量2。
结构组成
双螺杆造粒机的主要组成部分包括：
- 螺杆：两根精密啮合的螺杆，负责输送和混合原料。
- 料筒：用于加热和塑化原料。
- 智能加热冷却系统：确保原料在适宜的温度下进行混合和塑化。
- 稳定传动系统：保证设备的稳定运行。
- 精细电气控制系统：控制设备的各项参数2。
应用领域
双螺杆造粒机广泛应用于塑料、橡胶、化工等行业，具体应用包括：
- 可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出。
- 碳粉、磁粉的造粒。
- 电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备
