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双螺杆造粒机是一种用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂加工的设备。其主要技术参数包括主电机电压为380V，频率范围为0-50HZ，螺杆转速为0-130r/min1。
工作原理
物料经过加料口进入双螺杆造粒机后，在旋转螺杆的作用下被搓成团状并沿螺槽滚动前进。在螺杆的剪切、压缩与搅拌作用下，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，后得到所需形状的制品1。
结构特点
双螺杆造粒机的结构特点包括：
- 减速箱：减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑，齿轮采用优质合金材料，精度高，噪音低，振动低2。
- 螺杆：为积木式结构，材质为优质高速工具钢，整体硬度高，拆装组合方便2。
- 料筒：材质为45#钢，采用软水冷却系统，筒体间采用内六角高强度螺栓联接2。
- 软水冷却系统：冷却水泵和软水管分离，便于清洗和维修，采用自动控水电磁阀控制2。
- 抽真空系统：立外置式，清理维修方便2。
- 换网系统：液压阻塞自动换网，双工位设计2。
应用领域
双螺杆造粒机广泛应用于塑料制品的生产中，具体应用包括：
- 可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出1。
- 碳粉、磁粉的造粒1。
- 电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备1。
维护保养建议
为了确保双螺杆造粒机的正常运行和延长使用寿命，建议进行以下维护保养：
- 定期检查主电机和油泵电机的电气连锁功能。
- 确保主电机和喂料电机的电气连锁正常工作。
- 定期检查过电流保护装置和机械保护装置。
- 清理筒体冷却系统的循环水，使用软化水或蒸馏水。
- 确保螺杆在低速下启动，空转时间不超过2分钟
