SEBS造粒代加工_SEBS造粒代加工_佳德

 SEBS造粒机工艺流程

SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物）造粒机的工艺流程主要包括以下几个关键步骤：

 原料准备

- **基础原料**：SEBS是主要成分，此外还需准备白油（增塑剂）、填料（如碳酸钙、滑石粉）、润滑剂等。

- **原料预处理**：确保原料干燥，去除水分，避免影响造粒质量。

 配方设计

- **配方确定**：根据产品性能要求，确定SEBS、白油、填料和润滑剂的比例。

- **性能测试与优化**：通过测试硬度、拉伸强度等性能指标，优化配方。

混合搅拌

- **混合过程**：将SEBS、白油、填料等加入高混机中，充分搅拌均匀。

- **搅拌设备**：采用桨叶式、 SEBS造粒代加工_SEBS造粒代加工螺带式或盘式搅拌系统，确保物料均匀混合。

 挤出造粒

- **挤出机选择**：根据混合料特性选择单螺杆或双螺杆挤出机。

- **挤出工艺控制**：控制挤出温度（通常190-260℃）、螺杆转速和挤出压力。

- **切割方式**：选择水冷切割、风冷切割或拉条切割，确保颗粒不粘连。

. 冷却与干燥

- **冷却定型**：挤出的条状物料通过水冷或风冷装置冷却定型。

- **干燥处理**：冷却后的颗粒通过干燥设备去除表面水分。

 颗粒质量检测

- **检测内容**：检查颗粒的外观、粒度分布、硬度、拉伸强度等。

- **质量控制**：确保颗粒均匀、稳定，满足后续加工要求。

 后续处理

- **包装**：合格的颗粒进行包装，储存或运输。

- **持续改进**：根据客户反馈和市场信息，优化配方和工艺。

 SEBS造粒机技术特点

- **高效混合**：采用先进的搅拌系统，确保物料均匀混合。

- **精确温控**：挤出机配备精确的温控系统，避免物料过热分解。

- **多种切割方式**：水冷切割、风冷切割等， SEBS造粒代加工_SEBS造粒代加工满足不同颗粒要求。

- **自洁功能**：双螺杆挤出机具有自洁功能，减少物料残留。

 应用领域

SEBS造粒后的颗粒广泛应用于以下几个领域：

- **汽车工业**：用于生产汽车密封条、仪表板等。

- **医疗器械**：用于制造医用导管、 SEBS造粒代加工_SEBS造粒代加工输液袋等。

- **建筑与建材**：用于生产建筑密封条、防水材料。

- **消费品**：用于制造玩具、运动器材等。

通过以上工艺流程和设备，SEBS造粒机能够生产出性能优异的颗粒，满足不同行业的需求。