工作原理
- 塑化阶段:PVC 树脂、稳定剂、增塑剂、填料等各种原料按一定比例计量后,投入高速混合机中进行混合。高速混合使物料充分均匀混合,并产生一定的摩擦热,使物料初步预热。然后物料进入双螺杆造粒机,双螺杆的高速旋转产生强混炼作用,将物料进一步混合均匀,并在高温、高压下实现塑化,使物料成为熔融状态2。
- 挤出造粒阶段:塑化后的熔融物料从双螺杆造粒机进入单螺杆造粒机,单螺杆在低速、低温、弱剪切的条件下,对物料进行进一步的挤出和稳压,使物料以稳定的压力和流量从模头挤出。模头处的对吹式风冷模面热切机头将挤出的条状物料切成颗粒状,切下的粒子经过二级旋风分离器进行初步冷却,再通过风冷振动筛进一步冷却和筛分,去除粘连的粒子和粉末,终得到符合要求的 PVC 电缆料颗粒12。
基本结构1
- 高速混合机:用于将各种原料进行快速混合,使物料均匀分散,并通过摩擦热使物料升温,为后续的塑化做准备。
- 双螺杆造粒机:通常为同向平行双螺杆结构,具有强混炼、高剪切的特点,能够快速将物料塑化和混合均匀,可根据加工物料体系与工艺配方要求,对其长径比、机筒结构、螺杆排列等进行优化配置。