精密片材挤出的关键工艺参数如下:
温度
- 料筒温度:需根据原料特性分段设置, 片材代加工_片材代加工_玖德隆从加料段到计量段温度逐渐升高,确保物料均匀熔融,同时避免过热分解。
- 模头温度:要精确控制,以保证物料能均匀挤出,获得厚度均匀、表面质量好的片材。
螺杆转速
- 转速影响物料在挤出机内的输送速度、 片材代加工_片材代加工_玖德隆剪切力和停留时间。转速过快,物料可能塑化不均;转速过慢,生产效率低,还可能导致物料过度受热。
挤出压力
- 适当的压力可使物料在挤出机内充分混合、塑化,并顺利通过模头挤出。压力过高会增加设备负荷,过低则可能导致片材密度不均、表面不光滑。
牵引速度
- 牵引速度要与挤出速度相匹配, 片材代加工_片材代加工_玖德隆以保证片材的厚度和尺寸精度。速度过快,片材会变薄,甚至出现拉伸缺陷;速度过慢,片材会变厚,还可能造成堆积。
冷却速率
- 冷却速率影响片材的结晶度、取向度和力学性能。通常采用风冷或水冷方式,快速冷却可提高片材的透明度和表面硬度,但可能会产生较大的内应力;缓慢冷却能降低内应力,但生产效率较低。
模头间隙
- 模头间隙决定了片材的初始厚度。 片材代加工_片材代加工_玖德隆间隙过大,片材厚度难以控制精确;间隙过小,会增加挤出压力,影响物料流动均匀性。
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