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PPE材料（聚苯醚）的造粒过程主要包括熔融、切粒和干燥等步骤。
PPE材料的基本信息
PPE（聚苯醚）的化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚1。PPE是一种高强度工程塑料，具有优良的耐热性、电性能、尺寸稳定性和耐水解性，但耐油性、耐溶剂性和加工流动性较差2。
PPE材料的造粒工艺
- 熔融：聚合物在高温下熔融，通过口模挤出。
- 切粒：熔融的聚合物从口模挤出后，被旋转刀切割成粒料。切粒室的设计非常重要，确保切粒刀能够自由转动而不限制水流。粒料被水带出切粒室，进入离心干燥器3。
- 干燥：在离心干燥器中，水分被排回贮罐，冷却并循环再用。粒料通过离心干燥器除去水分3。
PPE材料的改性及应用
PPE材料可以通过与PA66等材料共混改性，以提高其加工流动性和韧性。改性后的PPE/PA66合金在汽车行业、航空航天、电子电器等领域有广泛应用，特别是在复杂结构件的制造中表现出色2。此外，柔性MPPE（聚苯醚改性热塑性弹性体）兼具PPE和弹性体的性能，广泛应用于电子线护套料、绝缘料及电子插头料等
