
瓶片颗粒代加工说明书参数体系
一、核心参数方程式模型
1. 产能计算公式
日产能 = 生产线数量 \times 单条线小时产量 \times 有效生产时长 \times 设备利用率
示例 :若3条生产线,单条线每小时5吨,每日运行20小时,设备利用率90%,则日产能 = 3×5×20×0.9 = 270吨
2. 特性粘度(IV)控制方程
IV_{目标} = IV_{原料} + \Delta IV_{反应} - \Delta IV_{降解}
- 通过调整反应温度、停留时间、添加剂比例控制ΔIV变化
3. 含水率平衡公式
终含水率 = 初始含水率 \times e^{(-干燥速率 \times 干燥时间)}
(注:干燥速率受温度、真空度、物料厚度影响)
二、核心工艺参数体系
参数模块 关键参数 控制方程式/范围
预处理 破碎尺寸、清洗温度、干燥真空度 破碎粒径:8-15mm;清洗温度:60-80℃;干燥真空度≤-0.095MPa,温度160-180℃持续6-8h
挤出成型 熔融温度、螺杆转速、压力梯度 熔融温度:260-290℃(PET);螺杆转速:120-300rpm;压力:15-30MPa
切粒控制 切刀转速、冷却水温、牵引速度 切刀转速:500-1200rpm;冷却水温:15-25℃;牵引速度与挤出量动态匹配
后处理 结晶温度、筛分目数、包装湿度控制 结晶温度:150-170℃;筛分目数:20-40目;包装环境湿度≤40%RH
三、质量参数标准模型
1. 外观质量方程
不良率 = \frac{黑点数量 + 粘连颗粒数 + 尺寸超差数}{总检测颗粒数} \times 100\%
目标:不良率≤0.3%
2. 物理性能关联方程
- 拉伸强度: \sigma = K \times \frac{结晶度}{密度} (K为材料常数)
- 熔体流动速率(MFR): MFR = \frac{2.16kg \times 10min}{熔体挤出重量}
3. 安全指标公式
- 乙醛含量: 实测值 ≤ 1.5ppm (食品级标准)
- 重金属含量: \sum_{i=1}^{n} 重金属_i ≤ 国标限量值
四、定制化参数调节矩阵
改性方向 关键调节参数 参数联动关系
增韧改性 弹性体添加量、螺杆剪切速率、冷却速度 添加量每增加5%,冲击强度提升15-20%;剪切速率与冷却速度需协同控制防止分层
阻燃改性 阻燃剂种类(溴系/磷系)、温度曲线、螺杆停留时间 阻燃剂添加15-25%可达UL 94 V-0;温度过高易导致阻燃剂分解失效
透明改性 成核剂类型、冷却速率、结晶时间 成核剂添加0.1-0.3%,透光率提升10-15%;快速冷却抑制大晶体形成 还在为建厂购设备、招聘工人的高额成本与繁琐流程头疼?
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