- 加工流程5:
- 原料预处理:对 PET 废料进行挑选、分类,去除杂质、油污和金属异物等。如果是 PET 瓶片,需要进行破碎、清洗和干燥除湿处理,以保证原料的纯净度和含水率符合加工要求。
- 熔融挤出:将预处理后的 PET 原料投入到挤出机中,通过外部加热装置和螺杆旋转产生的摩擦热使物料升温至熔融状态,然后在螺杆的推送下挤出。
- 造粒成型:从挤出机挤出的熔融 PET 物料通过特定的造粒设备,如水下切粒系统等,将其切成规定尺寸的颗粒。
- 冷却筛分:对造粒后的 PET 颗粒进行冷却,使其固化定型,然后通过筛分设备去除不符合规格的颗粒,保证产品的粒度均匀。
- 包装:将合格的 PET 颗粒进行包装,以便储存和运输。
- 核心参数5:
- 产能范围:一般在 300 - 800kg / 小时,具体会根据原料纯净度、颗粒规格等因素动态调整。
- 颗粒规格:直径通常为 2.5 - 4mm,长度为 3 - 6mm,不过也支持定制不同的规格。
- 密度控制:误差范围≤±0.02g/cm³。
- 杂质含量:要求金属杂质无,可见异物≤0.01%。
- 设备配置5:
- 核心设备:常见的有双螺杆挤出机,其温控精度可达 ±1℃,能更好地控制物料的加工温度;还有水下切粒系统、旋风除尘装置等。
- 环保配置:为了减少对环境的影响,通常配备废气净化系统,确保废气达标排放;以及水循环处理系统,水的回用率≥90%,实现水资源的循环利用。
- 加工原料和适用范围5:
- 加工原料:主要是聚酯(PET)瓶片、HDPE 瓶片等各类塑料瓶片,需符合食品级或工业级回收标准。
- 适用范围:适用于饮料瓶、食用油瓶、日化包装瓶等回收再造场景,将这些废旧塑料瓶经过加工后,制成的 PET 颗粒可用于生产新的塑料制品,实现资源的循环利用。
- 代加工企业:丁基密封胶带挤出生产线 http://bbjdzb.com/contents/207/68.html
丁基胶条挤出机http://bbjdzb.com/contents/207/81.html
EPDM橡胶片材挤出机生产线http://bbjdzb.com/contents/207/84.html
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- 蚌埠佳德智能装备科技有限公司:位于安徽蚌埠,拥有专业的科研人员、先进的加工设备和现代化的标准厂房,可提供 PET 瓶片造粒代加工、PET 废丝造粒代加工、PET 渔网回收造粒代加工等多种服务,针对不同客户的具体要求,能提供全套的挤出设备,满足特殊应用需要136。
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