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密封性测试
- 注水试验:注满水后静置 24 小时,观察焊缝、接口处是否漏水,水位下降量≤5mm/24h 为合格。
- 气压测试:对密封水箱充入 0.02MPa 气压,用肥皂水涂抹焊缝,无气泡产生为合格(适用于承压水箱)。
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材料与结构检测
- 板材成分分析:通过光谱仪检测不锈钢材质元素含量,确保符合标准。
- 强度测试:对加强筋进行抗压试验,模拟满水状态下的结构应力,变形量≤1mm/m 为合格。
八、安装与售后工艺
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现场安装
- 基础要求:混凝土基础平整度误差≤5mm,承重≥水箱满水重量(1m³ 水≈1 吨)。
- 组装流程:按编号拼接模压板,安装附件,连接管道时避免强力牵拉导致接口漏水。
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维护工艺
- 定期清洗:每年至少一次排空水箱,用中性清洁剂擦拭内壁,清除沉积物。
- 防腐检修:检查焊缝是否有锈蚀、开裂,及时补焊并重新钝化处理。
工艺优化与创新
- 自动化生产:采用数控冲压生产线和机器人焊接,提升模压板精度和焊缝一致性,减少人工误差。
- 节能设计:保温水箱采用聚氨酯发泡(厚度 50-100mm)或岩棉夹层,热损失≤0.5℃/h。
- 智能集成:集成液位传感器、水质监测仪,通过 PLC 控制系统实现自动补水、排污,适用于工业自动化场景。