PET回收造粒机_PET回收造粒机_佳德装备科技有限公司

PET回收造粒机_PET回收造粒机_佳德装备科技有限公司 矿泉水瓶主要材质是PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），其造粒过程是废旧PET瓶回收再利用的关键环节，具体如下：矿泉水瓶造粒流程1. 分拣与去杂- 挑选出纯净的PET矿泉水瓶，剔除其他材质（如HDPE瓶盖、PE标签），避免影响颗粒纯度。- 手工或机械去除瓶盖、标签，并用风力或水力初步冲洗瓶身灰尘、泥沙。2. 破碎与清洗- 用破碎机将瓶子破碎成2-3厘米的瓶片，通过摩擦清洗机、高温碱洗或酶洗去除油污、残留饮料（如果汁、糖分），再经多次清水漂洗，确保瓶片无杂质、无异味。3. 干燥与提纯- 用热风干燥机或真空干燥设备将瓶片含水率降至0.1%以下，避免造粒时因水分产生气泡。- 部分工艺会通过密度分选（如水浮选）或静电分选进一步去除杂质，提升瓶片纯度。4. 熔融造粒- 将干燥后的瓶片投入造粒机，经加热至250-280℃熔融，通过螺杆挤出、过滤（去除细微杂质），再经水冷或风冷后切粒，形成直径约3-4毫米的PET颗粒。5. 筛分与包装- 用振动筛筛选出粒径均匀的颗粒，剔除结块或不合格颗粒，后按等级打包，等待运输或深加工。造粒后的PET颗粒用途- 包装领域：可重新生产矿泉水瓶、饮料瓶、食品包装盒等。- 纺织行业：制成涤纶纤维（如再生聚酯纤维），用于服装、地毯、窗帘等。- 其他制品：生产片材、板材、工程塑料配件（如电子元件外壳）等。矿泉水瓶造粒的优势- 环保减排：减少PET塑料填埋或焚烧带来的污染，1吨废旧矿泉水瓶可减少约3吨二氧化碳排放。- 资源节约：相比用石油原料生产PET，回收造粒可节约60%-70%的能源消耗。- 成本优势：再生PET颗粒价格低于原生料，为下游企业降低生产成本。如果需要了解某一环节的具体技术细节，可以随时告诉我哦！
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