工作原理
将丁基胶带原料通过塑料挤出机的螺杆进行加热熔融,然后通过模具挤出成一定宽度的带状,经过冷却、牵引、切割等工序,终得到所需的丁基防水密封胶带。
结构组成
- 挤出系统:主要由螺杆和料筒组成,是挤出机的核心部分。螺杆的旋转推动物料在料筒内前进,同时对物料进行搅拌、压缩和熔融。料筒外部通常设有加热装置,以保证物料能够达到所需的熔融温度。
- 传动系统:为螺杆提供动力,使其能够按照设定的转速旋转。一般由电机、减速机、联轴器等组成,通过合理的传动比,使螺杆获得合适的扭矩和转速,以满足不同物料和生产工艺的要求。
- 喂料系统:负责将丁基胶带原料均匀地送入挤出机料筒。常见的喂料装置有重力喂料器、强制喂料机等。强制喂料机能够更好地控制喂料量,保证物料的均匀供应,有助于提高产品质量的稳定性。
- 加热冷却系统:加热系统用于将物料加热至熔融状态,通常采用电加热或导热油加热等方式。冷却系统则用于控制料筒、螺杆以及挤出模具等部件的温度,防止温度过高影响产品质量或设备性能,一般通过循环水或风冷等方式进行冷却。
- 控制系统:对挤出机的各个部件进行精确控制和监测,如温度、压力、转速、喂料量等参数。常见的控制系统采用 PLC(可编程逻辑控制器),配合触摸屏或工控机,实现人机交互,方便操作人员进行参数设置、设备监控和故障诊断等操作。
- 牵引和切割系统:牵引装置用于将挤出的丁基防水密封胶带平稳地牵引出来,并控制其牵引速度,以保证胶带的厚度和宽度均匀性。切割系统则根据设定的长度或数量,对牵引出来的胶带进行切割,得到所需长度的成品。 http://hkbhyt.com/contents/277/53.html
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