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PET造粒代加工_佳德装备科技有限公司，PET造粒代加工的造粒配置如下：
JDL-75D双螺杆水冲机组
一、系统机组技术参数
Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色
Ⅱ、造粒工艺：（2吨塔式烘干机2台-----螺旋上料机----金属分离器）客户自备------单螺杆喂料机——-JDL75D双螺杆挤出机---—液压双柱式换网——拉条机头----5米不锈钢水槽-----水冲龙门切粒机-------离心脱水机-----2.5米不锈钢振动筛-------风冷成品料仓----吨袋自动称重系统------主机采用：PLC控制
Ⅲ、作业物料：PET瓶片破碎料
产 量：500-700公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）
二、机组配置
（一）单螺杆喂料系统
1)单螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“杰特或罗宾康”变频调速器
（二）JDL75D双螺杆挤出机
1、高扭矩减速箱D型,高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：600rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）
2 .齿轮箱冷却系统
1)减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用板式冷却器，3平方
3、主机
1）交流电机；功率：160kw“蒙特”电机,变频器采用：杰特或罗宾康变频调速器
4、螺杆:特殊螺杆
1）直径：φ71mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；
2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；
3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金整体衬套；共十二节，L=290mm/节，第一二节筒体为进料筒体,第：六.十节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；
2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。第：二三区功率加大
6、水冷却系统
1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，
2）不锈钢冷却水箱，水箱里面带净化功能，板式冷却器2个,每个3平方
3）不锈钢水箱必须要放-30度防冻液（防冻液乙二醇）
7.水循环真空泵：
1)水循环真空泵7.5KW,真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，
2）两道缓存罐，不锈钢冷却水箱，水箱里面带净化功能，带水位低时报警
8、液压双柱不停机换网：（双柱加面积：2000cm）
1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；
2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油（油料自备）
9、机头装置：
1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力
（三）水下切粒辅机配置
1）水槽：一台，L=5米,加宽加深,槽体为不锈钢材质,上面加导流棍,高压水泵一套；3KW
2）水下切粒系统一套功率7.5kw，变频调速；切粒动刀刀口采用钨钢材质
3）离心脱水机：一台，电机功率11kw，加大型水箱为优质不锈钢材质；
4）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ12mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，
5）风吹料仓：一套，1m3料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mmPVC软管管联接；5.5kw物料输送风机。下面放吨袋
（四）吨袋自动称量系统
1）中间料仓一件，优质不锈钢材质；自动称料系统：1套，传感器：大洋传感器、
2) 高精度和准确性：能够提供精确的重量测量，减少误差。称重系统达到设定重量后，阀门自动关闭，并报警，提醒工人过来更换吨袋
3）实时记录每天生产数量，减速工人劳动强度
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