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双螺杆造粒机_江苏双螺杆造粒机有限公司_实力厂家，以下是关于双螺杆造粒机的介绍：
工作原理物料从加料口进入，在旋转螺杆作用下被搓成团状并沿螺槽滚动前进。螺杆的剪切、压缩与搅拌使物料进一步混炼和塑化，温度和压力升高呈粘流状态，后以一定压力和温度通过机头，得到所需形状制品。
结构组成- 螺杆：一般分输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段，通过不同螺纹元件组合实现不同功能。
- 料筒：用于容纳物料和螺杆，外部通常配备加热和冷却系统，以控制物料加工温度。
- 传动系统：包括电机、减速机等，为螺杆旋转提供动力，可采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。
- 电气控制系统：实现对温度、压力、螺杆转速等参数的精确控制和监测，确保生产过程稳定。
- 喂料系统：通常有强制喂料装置，保证物料均匀、稳定地进入料筒。
- 排气系统：在排气段排出水汽、低分子量物质等杂质，提高产品质量。
- 切粒系统：将挤出的条状物或片状物切割成颗粒状产品，如旋转刀片或模具切割方式。
应用领域- 塑料行业：用于各种塑料的改性、共混、增强等，如生产高性能工程塑料、制备塑料母粒等。
- 橡胶行业：可对橡胶进行填充、共混、改性等加工，还可用于橡胶电缆料的制备等。
- 化工行业：适用于碳粉、磁粉的造粒，以及涂料、胶水、颜料等化工产品的生产。
- 食品行业：能够实现对食品原料的混合、揉捏、成型等工艺，如生产膨化食品、营养谷物早餐等。
- 医药行业：可用于药物原料的精确混合和挤出，满足医药制剂如药片、胶囊等的生产要求。
工艺特点- 高效混合：双螺杆的特殊结构使物料在输送过程中经历复杂的剪切、混合和挤压，能将各种组分均匀混合。
- 良好塑化：通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化，塑化效果好，产品质量高。
- 适应性强：可以处理多种不同种类和特性的物料，对于高粘度、热敏性等难加工物料也能有效处理。
- 生产效率高：螺杆的设计和传动系统使其能够实现较高的挤出量，满足大规模生产需求。
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