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- 输送与压实:TPX 塑料自料斗进入螺杆后,在旋转着的螺杆作用下,通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送。在螺杆加料段,松散的固体粒料充满螺槽,随着物料的不断输送,物料开始被压实。
- 压缩与熔融:当物料进入压缩段后,由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力,使塑料逐渐形成高压,并进一步被压实。与此同时,在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下,塑料温度不断升高,直至到达熔点开始熔融。
- 均化与挤出:随着物料的输送,继续加热,大约在压缩段的结束处,全部物料都转变为黏流态,但这时各点温度尚未均匀,经过均化段的均化作用就比较均匀了,后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头,通过口模成型,再经过冷却定型和其它工序,得到成型好的颗粒制品。
portant; padding-bottom: 0px !important;">结构特点
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- 可拼装式挤料螺杆:如一些 TPX 塑料造粒机的挤料螺杆由多个定长度的定长螺杆沿长度方向依次装配而成,相邻的定长螺杆之间通过卡接装置装配安装,定长螺杆外侧壁上设置有若干沿其长度方向依次装配连接的螺旋叶片,螺旋叶片通过卡位装置固定在定长螺杆上。这种设计便于后期维修和更换零部件,提高了挤料螺杆的使用寿命。上辅机自动配料系统 http://jdhhw.com/contents/336/135.html
塑料片材挤出机 http://jdhhw.com/contents/335/136.html
塑料造粒代加工http://jdhhw.com/contents/336/137.html
双螺杆塑料造粒机 http://jdhhw.com/contents/335/138.html
- 多种可选配部件:包括换网器与熔体泵,可增加物料的塑化效果;侧喂料装置,用于特殊材料的共混改性;二级喂料装置,实现强制喂料,提高喂料稳定性;挤出料筒可视化装置,用于观测高分子材料混炼挤出过程;液态加料口,可实现特殊液体组分的精确计量给料;双体积喂料器,使产品工艺范围更广。