地板隔音片材生产线_阻尼隔音毡片材生产线

地板隔音毡卷挤出机主要用于将橡胶、高分子阻尼材料、沥青基复合物等原料（常添加重质填料如硫酸钡以提升密度），经加热熔融、混合塑化后连续挤出，成型为卷状的地板专用隔音毡。这类卷材铺设于地板下方，通过阻隔固体声（如脚步声、家具移动声）和空气声传递，降低楼层间的噪音干扰，广泛应用于住宅、写字楼、店等建筑的地面隔音工程，卷材形式便于裁剪、铺设，适配各类地板（实木、复合、瓷砖等）。

 

在温度控制方面，需注意以下要点：

 

- 原料熔融段：根据原料类型调整温度（橡胶基材料130-180℃，高分子阻尼材料150-200℃，沥青基材料170-220℃）。需确保原料充分熔融且混合均匀（尤其含重质填料时，需避免颗粒沉淀），温度过高会导致原料老化（如橡胶变硬）、沥青挥发物增多（产生异味），温度过低则熔融不充分，会造成挤出阻力大、卷材出现硬块或分层，影响隔音毡的整体密实性。

- 机头模具段：温度比熔融段低5-10℃，保证物料在模具内流动性稳定，避免高温导致卷材表面焦化、气泡（地板隔音毡需表面平整以贴合地板）。温度波动需控制在±5℃以内，否则易出现卷材厚度不均（影响铺设平整度）、边缘开裂等问题，进而导致地板铺设后受力不均。

- 冷却定型段：需快速将温度降至60℃以下，确保卷材形状固定、硬度适中（既要有一定刚性防止铺设时起皱，又需保留柔韧性以适应地面微小形变）。冷却过慢会导致卷材收卷后粘连、收缩（铺设时易出现空隙）；冷却过快则可能使卷材内部产生应力，铺设时易翘边，影响与地面的贴合度。

- 重质填料适配：因地板隔音毡常依赖高密度提升隔音效果（添加硫酸钡等填料），需注意温度对填料分散性的影响——温度过低会导致填料分散不均，卷材局部密度差异大，隔音性能不稳定；温度过高则可能使填料与基料相容性下降，出现分层。

 

此外，地板隔音毡需具备一定的耐潮性，若原料含防水助剂，需避免高温破坏助剂效能，可通过分段温控精准调节，同时保证整体温度稳定，以平衡产品的隔音性能、铺设适配性和耐用性。建筑隔音毡挤出机_下水管隔音阻尼挤出机http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=35107