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隔音毡挤出机的完整工艺流程（以 EVA/PVC 通用线为例）可分为“原料→混炼→熔融挤出→成型→冷却→复合→牵引→裁切/收卷→质检”九大工序，具体如下：
原料预处理
• 主料：EVA、PVC、EPDM 或 PE 树脂。
• 功能料：碳酸钙、滑石粉（增重/降本），DOP/DINP（增塑），阻燃剂、稳定剂、色母等。
• 干燥：树脂 80-100 ℃ 热风干燥 2-3 h，含水率＜0.1 %，防止挤出起泡。
高速混合与密炼
• 高速热混机（120 ℃左右）将树脂、粉体、液体助剂预混。
• 110 L 加压密炼机进一步塑化、分散，得到团状熔块。隔音毡挤出机工厂_隔音毡挤出机工厂
强制喂料
• 不锈钢提升机把团料送入锥形双螺杆强制喂料机，连续、均匀地向单螺杆挤出机供料。
单螺杆熔融挤出
• 螺杆直径 120-150 mm，L/D 30-34，分区温控 130-180 ℃。
• 液压自动换网器（双工位）不停机换网，保证熔体纯净。
片材模具成型 隔音毡挤出机工厂_隔音毡挤出机工厂
• 衣架式片材模头（2150 mm 有效宽度，11 区加热）使熔体均匀分布；模唇开度 3-8 mm 可调，控制厚度±0.1 mm。
三辊压光与冷却定型
• 三辊压光机：辊温 30-50 ℃，速度同步挤出线速，保证表面平整。
• 冷却托架：多组冷却辊＋风冷，片材温度降至 40 ℃以下定型。
在线复合/覆膜（可选）
• 下置双工位放卷装置，可同步复合针刺毡、无纺布或铝箔，实现“毡-重质层-毡”结构，提高隔音量。
牵引、切边、储料 隔音毡挤出机工厂_隔音毡挤出机工厂
• 牵引机保持张力恒定；在线切边刀切除废边，废边经粉碎回收。
• 2 m 缓存架保证换卷不停车。
定长切割或在线收卷
• 剪板机：伺服定长，误差±2 mm；
• 摩擦收卷机：自动计米、张力恒定，卷径 600-800 mm，大卷重 500 kg。
检验与包装
• 抽检密度、厚度、拉伸、阻燃、隔音系数（如 NRC≥0.65）。
• PE 膜包裹＋托盘打包，入库。
工艺控制要点 隔音毡挤出机工厂_隔音毡挤出机工厂
• 温度梯度：机筒 150-180 ℃，模具 160-170 ℃，压光辊≤50 ℃，防止冷却不均导致翘曲。
• 螺杆转速与牵引速度匹配，保证熔体压力稳定，避免厚度波动。
• 配方中填料比例 40-70 phr，需与增塑剂、润滑剂平衡，兼顾流动性与力学性能。
