涤纶回收造粒代加工_PET化纤布造粒代加工蚌埠佳德

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涤纶布回收料造粒机是将废旧涤纶布（如边角料、旧衣物）通过“破碎-清洗-干 涤纶回收造粒代加工_PET化纤布造粒代加工蚌埠佳德

燥-熔融挤出-过滤-切粒”流程，转化为涤纶再生颗粒的核心设备，可实现纺织废料资源化利用，广泛应用于再生化纤、塑料改性等领域，设备核心由预处理系统（破碎、清洗）、挤出造粒系统、温控系统及成品处理系统组成。

 

一、核心设备参数

 

- 处理能力：小型机型（如SJ-50）处理量为50-80kg/h，中型机型（如SJ-80）为120-200kg/h，大型机型（如SJ-110）可达250-500kg/h，受原料洁净度与破碎细度影响。

- 螺杆配置：主流为双螺杆设计，螺杆直径50-110mm， 涤纶回收造粒代加工_PET化纤布造粒代加工蚌埠佳德

长径比（L/D）25:1-32:1，转速180-450r/min，高长径比可提升熔体混合均匀性，减少原料降解。

- 电机与加热功率：电机功率37-160kW（变频调速），加热总功率20-60kW，分5-8区立加热，确保温度精准控制。

- 切粒与过滤参数：多采用水环切粒（颗粒直径2-4mm），少数用拉条切粒；熔体过滤用120-250目不锈钢滤网，部分配自动换网装置，减少停机时间。

 

二、温度注意四项

 

1. 干燥温度：回收涤纶布含水分，需在120-140℃下干 涤纶回收造粒代加工_PET化纤布造粒代加工蚌埠佳德

燥4-6小时，含水率需降至0.05%以下，否则熔融时会产生气泡，导致颗粒出现瑕疵。

2. 熔融区温度：挤出机熔融区（螺杆中后段）温度控制在255-275℃，温度过低会使涤纶熔融不彻底，出现“生料粒”；过高则会导致分子链断裂，降低再生料强度。

3. 机头与滤网温度：机头（出料口）及滤网处温度需比熔融区高5-10℃，即265-285℃，保证熔体顺畅流动，避免因温度不足造成滤网堵塞，影响造粒效率。

4. 冷却水温：水环切粒的冷却水温需稳定在 涤纶回收造粒代加工_PET化纤布造粒代加工蚌埠佳德

18-25℃，水温过高会导致颗粒粘连，难以分离；过低则可能使颗粒表面过硬、脆化，影响后续加工性能。

 

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好运加满塑料设备15078317217小李:

碳酸瓶级聚酯切片（PET切片）造粒过程主要是将PET切片通过熔融、过滤、挤出、切粒等步骤，制成符合要求的颗粒。以下是造粒机的关键参数（温度为主）及整个造粒过程：

 

一、关键温度参数（以双螺杆造粒机为例）

 

不同设备和工艺可能略有差异，核心温度设置围绕PET的熔融特性（熔点约250-260℃）调整：

 

- 进料段温度：180-220℃，主要预热切片，避免低温导致的输送不畅。

- 熔融段温度：240-260℃，使PET切片完全熔融，此阶段需保证充分塑化。

- 均化段（计量段）温度：250-270℃，稳定熔体粘度，确保挤出均匀。

- 机头/模头温度：250-265℃，防止熔体降温过快导致堵塞或颗粒成型不良。