核心特性
极低水汽透过率:丁基胶的水汽透过率远低于普通密封胶(如硅酮胶),可有效阻止外部水汽进入中空玻璃腔体,避免腔体内结露、玻璃腐蚀或惰性气体流失,是其核心的性能优势。 永久塑性:具有永久变形能力,中空玻璃上墙后,会因温度变化(如夏季升温、冬季降温)、风荷载或气压变化产生“泵吸效应”(腔体膨胀或收缩)。丁基胶可通过塑性变形适应这种变化,始终保持密封状态,不会像硫化胶那样变硬断裂。 优异的粘结性:对玻璃、铝间隔框、不锈钢等中空玻璃常用基材具有稳定的粘结力,无需额外底涂即可实现牢固粘结,且粘结界面不易开裂,确保密封系统的完整性。 耐候性与抗老化:能在-40℃至80℃的宽温度范围内保持性能稳定,抗紫外线能力强,长期暴露在户外环境下不易粉化、开裂,使用寿命可达15年以上,满足中空玻璃的长期使用需求。 无挥发性与环保性:为无溶剂型密封胶,生产与使用过程中无有害气体(如甲醛、苯)释放,符合国家环保标准(如GB/T 11944-2012《中空玻璃》),对人体与环境友好。

主要应用场景
建筑领域:建筑门窗、幕墙、屋顶光伏一体化(BIPV)等中空玻璃组件,用于隔绝室外水汽与空气,提升建筑的保温、隔音与防水性能。 交通领域:汽车、火车、船舶的车窗与幕墙中空玻璃,适应车辆行驶中的振动与温度变化,保持车内环境舒适。 家电领域:冰箱、冰柜、展示柜的中空玻璃门体,防止冷量流失,提升节能效果。 新能源领域:光伏组件(如HJT、钙钛矿电池)的封装密封,抵御水汽侵蚀,保障光伏组件的长期发电效率。
施工注意事项
设备选择:需使用专用的丁基胶涂布机,确保胶条涂布均匀、连续,避免断胶或胶量过多。 温度控制:挤出温度需严格遵循产品说明书(一般为110-130℃),温度过高会导致胶料老化、流淌,温度过低则会使胶料流动性差,无法顺利涂布。 涂布均匀性:涂布时需保持适当的速度(如35m/min)与压力,确保胶条宽度一致(如铝间隔条宽度的80%,预留伸缩空间),避免胶条过厚或过薄。 储存要求:未开封的丁基胶需存放在5-27℃的干燥环境中,避免阳光直射与潮湿,保质期为12个月(自生产日期起)。 相容性测试:与外道密封胶(如硅酮胶、聚硫胶)配合使用时,需提前进行相容性试验(如7天加速老化试验),确保两者无不良反应,避免密封失效。
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