汽车内饰隔音片生产设备_高分子隔音片材生产线

隔音毡片材挤出机核心信息解析

一、核心原理

隔音毡片材挤出机通过高温熔融-螺杆输送-模具成型的核心逻辑，将橡胶、沥青、EVA等阻尼基材与填料混合熔融后，经螺杆挤压至特定模具，连续挤出成具有隔音阻尼功能的片状基材，为后续复合工序提供基础阻尼层。

二、工作流程（4步核心）

1. 原料喂料：通过计量喂料机，将按配方混合好的基材（如橡胶颗粒）、填料（碳酸钙）、助剂（抗氧剂）精准送入挤出机料斗，确保投料比例稳定。

2. 熔融塑化：原料进入机筒后，通过机筒加热（150-200℃）和螺杆高速旋转（100-300r/min）的剪切作用，逐渐熔融并混合均匀，形成可流动的熔体。

3. 螺杆输送：熔融熔体在螺杆推力作用下，被连续输送至机头模具，过程中螺杆会进一步压实熔体，排出内部气泡，保证熔体密度均匀。

4. 模具挤出成型：熔体通过特定宽度和厚度的片材模具（如1.2m幅宽、2-5mm厚度模口）挤出，初步形成连续的隔音毡基础片材，随后进入冷却定型环节。

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