一、技术原理与核心功能
隔音毡挤出机通过熔融塑化 - 挤出成型 - 压延定型的工艺,将橡胶、PVC、EVA 等高分子材料与金属粉末、重钙等填料混合,制成具有高阻尼特性的隔音卷材。其核心功能包括:
- 高效混炼:螺杆设计需兼顾剪切力与输送效率,确保高填充材料(如铁粉占比可达 60%)的均匀分散。
- 精密控温:温度波动需控制在 ±1℃以内,避免材料过热分解或塑化不足。
- 厚度精度:通过三辊压光机和在线检测系统,实现卷材厚度偏差≤±0.2mm。
- 环保节能:采用闭环冷却系统(如发明专利 CN201911312134.6),无需外循环水,降低能耗 10-20%。
二、关键组成与设备配置
典型的隔音毡卷材生产线包括以下模块:
- 混炼系统
- 密炼机:用于预混橡胶、填料和助剂,常见型号如 75 升密炼机,处理量 300kg / 锅。
- 锥双喂料机:强制下料,螺杆氮化镀铬处理,适应高粘度物料。
- 挤出系统
- 单螺杆挤出机:直径 φ150mm、长径比 20:1 的螺杆较为常见,采用 38CrMoALA 氮化材质,耐磨损且塑化效率高。
- 液压换网装置:自动过滤杂质,减少停机时间,保障连续生产。
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隔音片材生产线_蚌埠佳德 http://hkbhyt.com/contents/277/51.html
汽车内饰片材挤出机_蚌埠佳德 http://hkbhyt.com/contents/277/53.html
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- 片材模具:衣架型模头采用双节流设计,有效宽度可达 2150mm,流道表面镀硬铬以提高光洁度。
- 三辊压光机:辊筒直径 φ400mm,表面淬火处理(HRC55-60),温控精度 ±1℃,确保卷材平整度。
- 后处理系统
- 冷却牵引:托架冷却与输送带配合,实现卷材快速降温定型。
- 在线切割与收卷:支持定长切割和张力控制收卷,卷径可达 Φ500mm。
三、材料适应性与工艺参数
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适用材料
- 基材:丁基橡胶、PVC、EVA、三元乙丙橡胶(EPDM)等。
- 填料:金属粉末(铁粉、铝粉)、石英粉、重质碳酸钙(重钙),添加比例可达 50-70%。
- 助剂:增塑剂、阻燃剂、抗氧化剂,用于提升弹性、防火性能及耐久性。