可堆肥母粒代加工_降解母粒挤出造粒代加工

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可堆肥降解母粒代加工工艺流程主要包括原料预处理、混合、挤出可堆肥母粒代加工_、冷却切粒等步骤，以下是各步骤中温度参数的运用情况：

- 原料预处理：通常需要对PLA、PBAT、淀粉等原料进行干燥处理，可堆肥母粒代加工_以去除原料中的水分，防止在挤出过程中产生气泡等缺陷。如采用恒温干燥箱，将温度设定在80℃左右，干燥时间为4小时左右。

- 混合：将各种原料和助剂加入高速混合机中进行混合，温度控制在60℃左右，混合时间为10-20分钟，使原料和助剂充分混合均匀。

- 挤出：将混合好的物料加入双螺杆挤出机中进行熔融共混和挤出。可堆肥母粒代加工_双螺杆挤出机从机头至进料段各段温度设置不同，混炼温度一般在140℃-170℃之间。具体温度需根据原料的种类、配方以及设备的性能等因素进行调整。

- 冷却切粒[__link_ICON]：物料经过挤出机前端的挤出模具挤出后，通过冷却装置进行快速冷却，使其固化并保持所需的形状和尺寸，再通过切粒装置进行切粒。若采用风冷切粒，冷却风的温度一般为常温；若采用水冷切粒，水温一般也控制在常温左右。降解母粒挤出造粒代加工_熔融共混代加工

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