
- 塑料领域[__link_ICON]:可用于生产各种塑料颗粒,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等基础塑料,以及改性塑料、塑料合金等。双螺杆节能造粒机的温度设定通常为进料区100℃-150℃,塑化区150℃-200℃,均化区180℃-220℃,挤出区170℃-200℃。
- 橡胶领域:用于橡胶的混炼和造粒过程,可将各种橡胶原料与添加剂充分混合,制成具有特定性能的橡胶颗粒。在橡胶造粒过程中,温度控制较为关键,一般进料区温度在100℃-130℃,塑化区温度在130℃-160℃,均化区温度在160℃-180℃,挤出区温度在150℃-170℃。
- 化工领域[__link_ICON]:可用于生产各种化工原料颗粒,如尼龙、聚酯、聚苯乙烯等。例如在生产尼龙颗粒时,温度流程一般为进料区150℃-180℃,塑化区180℃-220℃,均化区220℃-240℃,挤出区210℃-230℃。
- 医药领域:用于制备药物颗粒,如片剂、胶囊剂等的原料药颗粒。对于一些对温度敏感的药物,双螺杆节能造粒机可在较低温度下进行造粒,一般控制在30℃-60℃,以保证药物的稳定性和活性。
- 食品领域:可用于生产食品添加剂、营养补充剂、调味品等颗粒状产品。在食品造粒过程中,温度控制需要严格遵循食品卫生标准和物料特性,一般进料区温度在40℃-80℃,塑化区温度在60℃-100℃,均化区温度在80℃-120℃,挤出区温度在70℃-110℃。
- 农业领域:可用于生产农膜、育苗钵、滴灌带等农业塑料制品,还可用于生产有机肥料颗粒。生产农膜时,温度设定与塑料领域类似;生产有机肥料颗粒时,温度一般控制在较低水平,进料区温度在50℃-80℃,塑化区温度在80℃-110℃,均化区温度在100℃-130℃,挤出区温度在90℃-120℃。
