PLC控制PE电缆料造粒生产线_PE电缆料造粒生产线厂家

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工艺流程

1. 原料混合：将PE树脂、碳酸钙、助剂等按配方比例加入高速混合机中，搅拌混合均匀。

2. 挤出塑化：混合好的物料投入双螺杆挤出机，经喂料段、 PLC控制PE电缆料造粒生产线_PE电缆料造粒生产线厂家压缩段、熔融段、均化段等，在螺杆的旋转作用下，物料被输送、压缩、熔融和塑化。

3. 计量泵输送：塑化好的熔体由计量泵定量输送至模具。

4. 切粒冷却：从模具挤出的条料进入冷却水槽冷却 PLC控制PE电缆料造粒生产线_PE电缆料造粒生产线厂家，然后通过风干装置去除表面水分，再由切粒机切成颗粒，后经筛选得到成品颗粒。

温度注意事项

1. 各段温度设定：喂料段温度一般为140-160℃，压缩段160-180℃， PLC控制PE电缆料造粒生产线_PE电缆料造粒生产线厂家熔融段170-190℃，均化段165-185℃，模具温度比均化段低5-15℃。

2. 温度波动控制：正常生产时，各段温度波动应控制在±2℃以内，以保证颗粒质量稳定。

3. 环境温度影响：夏季高温时需适当降低设定温度2-5℃， PLC控制PE电缆料造粒生产线_PE电缆料造粒生产线厂家冬季则需提高3-8℃，以补偿环境温度对机筒散热的影响。

4. 冷却水温度：冷却水温度波动应≤3℃，否则需加装恒温装置，以保证模具温度稳定。

配方参数

1. 基体树脂：一般选用LDPE、LLDPE或它们的混合物，用量通常在30%-50%。

2. 填充剂：碳酸钙是主要填充剂 PLC控制PE电缆料造粒生产线_PE电缆料造粒生产线厂家，用量可高达50%-70%，需经硬脂酸、钛酸酯偶联剂等改性处理。

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