阻尼隔音毡生产线_阻尼隔音毡生片材挤出机

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生产工艺流程

1. 原材料准备： 阻尼隔音毡生产线将丁基橡胶切割成小块，放入混炼机中进行混炼，使各种原材料均匀混合，为后续加工做准备。

2. 加热与熔融：通过强制喂料机将混炼好的丁基橡胶送入挤出机料斗，挤出机的加热螺杆将胶料加热至熔化状态，喂料段温度一般在60-80℃，熔融段温度在90-110℃。

3. 挤出成型：熔化后的丁基橡胶通过挤出机的螺杆被推送到挤出模具中，在模具中形成所需形状的密封条，机头温度通常控制在100-120℃。

4. 冷却与定型： 阻尼隔音毡生产线挤出后的丁基胶条通过冷却系统进行冷却定型，可采用水冷或风冷的方式，确保产品尺寸的稳定性和性能。

5. 切粒或切割：根据产品需求， 阻尼隔音毡生产线冷却后的丁基胶条被切割成特定长度的段料。

丁基防水隔音条生产线主要包括挤出机、模具、冷却装置、牵引装置、收卷装置等。以下是其原理、流程、参数、配方稳定性及应用领域的丁基阻尼片挤出机_汽车止震板挤出机http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=36420

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生产原理

丁基防水隔音条生产线的核心是挤出机。原料从料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送。在加料段，松散固体被压实；压缩段螺槽深度变浅，进一步压实并升温开始熔融；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，经机头模具成型，再经定型、冷却、牵引、收卷等装置得到成品。