汽车脚垫挤出机定制_EVA汽车脚垫挤出设备

TPR汽车脚垫片常用双螺杆挤出机加工，以下是其设备、汽车脚垫挤出机定制_配方温度及应用领域的详细信息，适配汽车相关主流生产需求：

一、核心设备信息

1. 工作原理：双螺杆旋转推送料斗中的TPR原料，机筒加热配合螺杆剪切摩擦让原料熔融塑化，经排气口排出气体，再通过T型模头挤出片材，后经冷却、整平、切割完成成型，双螺杆能让物料混合更均匀。

2. 核心流程：原料干燥除杂→自动上料至挤出机料斗→机筒内加热塑化+排气除杂→T型模头挤出片材→汽车脚垫挤出机定制_三辊压光冷却定型→牵引整平→按规格切割→成品检验。

3. 关键参数：制品宽度可达1500mm，厚度2 - 4mm；产能500 - 700公斤/小时；牵引速度与挤出速度匹配，一般0.5 - 3m/min；模头温度控制精度达±1℃，保障片材平整。

4. 配方与温度：主料为SBS基材TPR 100份；添加操作汽车脚垫挤出机定制_油30 - 50份提升柔软度，碳酸钙20 - 30份降低成本，稳定剂2 - 4份防止高温分解，润滑剂1 - 2份优化流动性。温度方面，加料段120 - 150℃，塑化段150 - 180℃，模具段160 - 180℃。

二、广泛应用领域

- 汽车制造及后市场：适配经济型乘用车、租赁车的原车配套脚垫，也是电商平台、汽车美容店的平价改装脚垫核心基材，部分新能源车型也会选用其做脚垫。

- 通用内饰配件：可加工汽车后备箱防滑垫、车门防踢垫、座椅下方防护垫等，凭借柔软性和防滑性适配车内多场景防护需求。

- 平价民用垫片领域：用于室内办公场所门口垫汽车脚垫挤出机定制_、普通家居进门垫等，契合这类场景对防滑性要求高且成本敏感的需求；也可用于对性能要求不高的工业小型防护垫片生产。

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