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1. 强制喂料系统：适配密炼后的胶料，稳定送料，不架桥、不打滑
2. 双螺杆挤出主机：机筒多段立温控，螺杆组合适配跑道高填充配方，自带真空排气，排出物料水汽与挥发物，避免片材起泡
3. 片材口模：可调宽幅模头，生产不同宽度跑道卷材，厚度可调节
4. 压光定型装置：辊压定型，保证片材厚薄均匀、表面平整
5. 硫化烘箱：高温交联硫化，赋予跑道卷材弹性、耐磨性能
6. 冷却牵引、收卷装置：冷却定型，牵引收卷，产出成品预制跑道卷材
核心优势
✅ 混炼效果强：双螺杆啮合剪切，橡胶、填料、色粉、助剂充分分散，物料组分均匀，成品跑道无局部软硬、色差问题
✅ 强制输送，产能稳定：不受物料摩擦影响，高填充橡胶料输送稳定，产能波动小，适合大批量连续生产
✅ 真空排气系统：有效排出水汽、小分子挥发物，片材减少气泡、针孔缺陷，提升成品良率
✅ 多段精准温控：机筒、机头分区控温，防止橡胶焦烧，保证物料稳定塑化，工艺参数可保存调用
✅ 螺杆自清洁：螺杆相互刮擦，物料不易滞留焦化，换色换配方清理简单
✅ 定制化设计：螺杆、模头、产线宽幅可按客户需求定制，匹配不同产能、卷材规格
工艺流程
密炼混炼 → 强制喂料 → 双螺杆挤出塑化排气 → 模头挤出片材 → 压光定型 → 高温硫化交联 → 冷却定型 → 牵引收卷 → 预制跑道卷材成品
适用物料
EPDM橡胶、TPV热塑性弹性体、各类预制跑道高填充橡塑共混料
