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塑料片材挤出机- 双螺杆挤出机 锥形异向非啮合双螺杆挤出机 非啮合双螺杆挤出机的特点
1. 非啮合双螺杆挤出机是两螺杆间的中心距大于 两螺杆半径之和的双螺杆挤出机 非啮合双螺杆挤出机物料输送特性和单螺杆类 似，其行为恰如两台单螺杆挤出机，但挤出量 小于单螺杆挤出机的两倍，且存在物料从一螺 杆交换至另一螺杆的可能性； 正向输送特性小于单螺杆，所以混合性能较好， 主要用于混合、排气、化学反应 不适合用于型材的挤出。
单螺杆和双螺杆挤出机的区别
2 塑料片材挤出机 -单螺杆挤出机中物料输送是拖曳机理， 而双螺杆挤出机是正向位移型输送； 单螺杆挤出机中物料的速度场是明确的， 而双螺杆挤出机中流动场很复杂； 双螺杆挤出机流场复杂导致混合充分、 热传递良好、熔融能力大、排气良好、 物料的温度均匀性好。
典型制品的挤出成型工艺
塑料片材挤出机_- 管材 薄膜（挤出、流延） 板材 扁丝 挤出工艺过程
一、原料干燥 使水分含量在0.5%以下。 二、挤出成型 挤出过程工艺控制要点： 1.温度（来自加热和摩擦热） 提高温度有利于降低粘度、提高产量； 过高的温度导致挤出物形状稳定性差、制品收 缩率大、制品发黄、有气泡等质量问题； 料温低，塑化质量差、产量低、功率消耗大。
挤出工艺过程
2.压力： 塑料片材挤出机_适当提高压力可提高挤出熔体混合均匀性和稳 定性，使制品致密，可通过机头上设置的多孔 板、过滤网来调节压力； 过高的机头压力导致较低的挤出量。 3.螺杆转速 转速↑，剪切作用↑，η↓，产量↑，有利于 混合和塑化，但功率消耗↑。 三、冷却与定型 四、牵引与切割 五-塑料片材挤出机_塑料片材挤出机生产线_塑料片材挤出机辅机所做的产品-后处理。
