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铸铁焊接平台面成为新潮流带动焊接市场快发展，现如今，在企业焊接中，工件的焊接占了很大的比例，所以人们对这块的要求也是很高的。铸铁焊接平台面出现后，其销售额就一直在上升着，为何如此呢？其实这与其所具有的优点有着密切的关系。我国的铸铁焊接平台铸造业一直以来都是以能源消耗和环境污染为代价来获得产业的发展。我国已经认识到，如果放任这种经济增长模式发展，那么，将来我国的能源和环境将成为限制国民经济增长的一大障碍。
讲讲铸铁焊接平台的工作面应达到的标准1、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应全部清理型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。
5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级。
6、焊接平台工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。
7、T型槽主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
为了确定薄铸铁焊接平台装夹的性和稳定性，需要预先将铸铁焊接平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁焊接平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁焊接平板受力不均而变形。装夹时，需要使铸铁焊接平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁焊接平板，因为薄铸铁焊接平板刚性差，易变形、断裂，并且还有弹性，所以越敲打，铸铁焊接平台越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁焊接平板下面的缝隙是由于铸铁焊接平板底面不平而产生的，则应该用铁皮垫实。此外，在装夹铸铁焊接平台时夹紧力不能太大，否则会引起铸铁焊接平板中间凸起，待加工后松开工铸铁焊接平板，因弹性变形使焊接平板中间成凹形。
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