EVA 内饰片材挤出机_EVA 内饰片材挤出机

如何设置温度，必须对我们的螺杆在挤出成型过程中的功能有一个了解。分为四个区：加料区、压缩区、计量区。

挤出机中机筒的加热是为了使机筒受热达到一定的温度，机筒的冷却是为了使有一定温度的温度降下来。在过程中，EVA 内饰片材挤出机_EVA 内饰片材挤出机 机筒上有加热和冷却装置的交替工作，则使机时温度恒定在一个需要的工艺温度范围内，这样就了挤出机正常挤塑制品成型生产的顺利进行。（2）螺杆温度

由于螺杆之间间隙很小，而使得在螺杆之间产生的摩擦热较大，为了物料不发生分解，故温度设置较低，一般在120——140C。

（3）模具温度

EVA 内饰片材挤出机_EVA 内饰片材挤出机 模具温度是保持稳定成型的重要条件之一，为了防止由于的温差而造成型翘曲的现象，所以应与熔体温度一致，一般在190——210℃。另外。模具温度受到型材的几何形状的影响，复杂的形状的表面积较大，会阻碍物料的流动，故有时需要较高提高熔体的流动性能。转速控制

转速控制包括进料螺杆、挤出螺杆转速牵引速度的控制。

工艺要求：（1）使物料挤出成型使具有必要的成型压力；

（2）达到预期的生产能力。螺杆转速设置：EVA 内饰片材挤出机_EVA 内饰片材挤出机 （3）根据挤出机模具的实际生产能力来设置挤出螺杆的转速，在额定产能下，一般挤出机螺杆的设定在转速的80%较适合。

（4）在设置好螺杆转速的前提下，根据所需的熔融压力、电机负荷设置进料螺杆转速。

（5）牵引机速度根据挤出机与模具的产能及型材比重来确定。

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