橡胶造粒机是一种将橡胶物料制成特定颗粒形状的设备,以下是关于橡胶造粒机的详细介绍: 工作原理 剪切式:通过定刀与动刀的相对运动,对橡胶进行剪切破碎,使橡胶块变成颗粒状。这种方式粉碎出来的橡胶颗粒有角有棱,形状均匀,品相好,适用于对颗粒形状和尺寸精度要求较高的场合,如制作塑胶跑道、橡胶地砖等。 甩刀式:利用甩刀的高速旋转产生的离心力,将橡胶物料甩向破碎腔的内壁,使其受到撞击和摩擦而破碎成颗粒。甩刀式橡胶颗粒机的大优势是易损件相对耐磨,但打出的橡胶颗粒形状不均匀,更适合做粗破碎。 螺旋挤压式:橡胶物料进入机壳后,在电机带动的传动杆上的螺旋挤压片的作用下向前输送并被挤压,终通过网板上的孔挤出,同时切割机构的割刀紧贴网板将挤出的橡胶切割成颗粒。 结构组成 橡胶造粒机_橡胶造粒机_佳德 进料装置:通常为进料斗,用于将橡胶原料输送到造粒机的内部工作区域,其结构设计要保证原料能够均匀、稳定地进入。 破碎装置:是实现橡胶破碎成颗粒的核心部分,根据不同的工作原理,内部结构有所不同,如剪切式的定刀和动刀组合、甩刀式的旋转甩刀结构、螺旋挤压式的螺旋挤压片等。 切割装置:在螺旋挤压式造粒机中,切割机构包括固定套筒、压力弹簧、安装套筒和割刀等,通过压力弹簧使割刀紧贴网板,确保切割质量。 传动装置:主要由电机、减速机、传动杆等组成,为破碎装置和切割装置提供动力,并将电机的高速旋转转化为适合的转速和扭矩,以驱动各工作部件正常运行。 出料装置:包括出料仓和出料斗,用于收集和排出制成的橡胶颗粒,出料仓的设计有时还会考虑通风和排尘功能。

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