点击图片查看原图
PET化纤颗粒挤出机工作原理
PET化纤颗粒挤出机的工作原理可以概括为以下几个步骤：原料准备：将PET原料（如废丝、瓶片、布头等）经过破碎、清洗、干燥等预处理，形成均匀的颗粒或片状物料。进料系统：将预处理后的PET原料通过进料系统送入挤出机的料斗中。进料系统通常包括送料器、进料斗等部件，确保原料能够均匀、连续地进入挤出机。熔融塑化：原料进入挤出机后，通过加热螺杆的旋转和加热套筒的加热，塑料颗粒逐渐熔化并形成熔体。螺杆的旋转不仅推动熔体向前流动，还通过剪切和摩擦作用使熔体均匀塑化。挤出成型：熔融的PET熔体通过挤出机的螺杆和筒体，被推送至挤出模具。挤出模具的形状和尺寸决定了终产品的形状和尺寸。在挤出过程中，通过调节挤出机的温度、压力和速度等参数，控制熔体的流动性和挤出量，保证挤出的PET熔体质量稳定。冷却与切割：挤出的PET熔体通过模具后，进入冷却系统进行冷却定型。冷却方式可以是水冷或风冷，具体取决于产品的特性和要求。冷却后的熔体通过切粒机切割成所需的颗粒形状。后处理：切割后的PET颗粒通过振动筛进行筛选，去除不合格的颗粒，确保终产品的粒径和质量符合要求。环保与可持续发展
PET化纤颗粒挤出机在环保和可持续发展方面具有重要意义：
-
减少塑料污染：通过回收和再生废弃的PET塑料，可以有效减少塑料污染对环境的影响，降低资源消耗和能源消耗。减少碳排放：PET化纤颗粒的生产过程相比于原生PET塑料的生产过程，能够减少大量的碳排放和环境污染物排放，有利于减缓气候变化和改善生态环境。促进循环经济：PET化纤颗粒的应用可以促进循环经济的发展，实现资源的高效利用和循环利
