PET回收料造粒机的工艺流程主要包括以下几个步骤:
原料预处理
分拣**:去除PET瓶中的非PET杂质,如瓶盖(通常为PP或HDPE)、标签(通常为PVC)等。
破碎**:将PET瓶或其他PET废料破碎成小片。破碎时需注意设备的耐磨性,同时可通水冷却以防止粉尘飞扬。
清洗**:使用洗涤液(如洗涤剂加水)清洗PET碎片,去除油脂、灰尘等杂质,然后用清水漂洗干净。
脱水**:通过离心机去除PET碎片中的多余水分,为后续干燥和造粒做准备。
干燥与预结晶
- **预结晶处理**:将PET碎片加热至一定温度(如120℃),使其失去透明性,提高熔融温度,防止后续加热过程中结块。
- **干燥**:在更高温度(如150℃)下进一步干燥, pet回收料造粒机_佳德_pet回收料造粒机生产线确保PET碎片的含水量低于0.05%,避免高温水解。
挤出造粒
- **上料**:将干燥后的PET碎片通过螺旋上料机送入挤出机。
- **熔融挤出**:在挤出机中,PET碎片被加热熔融,通过螺杆的剪切和压缩作用混合均匀。挤出机可以是单螺杆或双螺杆,双螺杆挤出机更有利于排除水分和提高品质。
- **过滤**:熔融的PET通过液压换网装置或不间断液压筛网更换器,去除杂质。
- **成型与冷却**:熔融的PET通过模头挤出成条状或片状,然后在水槽中冷却。
- **切粒**:冷却后的PET条被切粒机切成颗粒。
- **干燥与输送**:切好的颗粒通过离心脱水后,进入干燥设备进一步干燥,后通过风送系统送入料仓。
后处理
- **质量检测**:对造粒后的PET颗粒进行质量检测, pet回收料造粒机_佳德_pet回收料造粒机生产线确保其符合使用标准。
- **包装与储存**:合格的PET颗粒进行包装,储存于干燥的仓库中,以备后续使用。


整个工艺流程需要根据具体的PET回收料类型(如PET瓶片、PET纤维等)进行调整。