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PET废丝料造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤：

 原料预处理

- **筛选与分类**：将PET废丝料进行筛选，去除杂质和不符合要求的物料。

- **清洗**：对废丝进行清洗，去除表面的污垢和杂质，确保后续加工的质量。

 粉碎

- **初步破碎**：将废丝送入破碎机进行初步破碎 pet废丝料造粒机_佳德_pet废丝料造粒机设备，使其达到适合造粒的尺寸。

- **筛分**：破碎后的物料通过筛分装置进行筛分，细料进入下一步工序，粗料返回破碎机再次破碎。

挤出与熔融

- **上料**：将预处理后的PET废丝通过输送带或螺旋上料机送入挤出机。

- **熔融挤出**：在挤出机中，废丝被加热至熔融状态，通过螺杆的剪切和压缩作用混合均匀。挤出机可以是单螺杆或双螺杆，双螺杆挤出机更适合PET废丝料，因为它能更好地去除水分和杂质。

- **真空排气**：通过真空排气系统去除废丝中的水分和挥发性杂质， pet废丝料造粒机_佳德_pet废丝料造粒机设备避免水解和降低产品质量。

过滤与成型

- **过滤**：熔融的PET通过液压换网装置或不间断液压筛网更换器，去除杂质。

- **成型**：熔融的PET通过模头挤出成条状或片状，然后在水槽中冷却定型。

切粒与后处理

- **切粒**：冷却后的PET条通过切粒机切成颗粒。根据产量需求，可以选择传统的拉条切粒或自动化程度更高的水下切粒装置。

- **干燥**：切好的颗粒通过离心脱水机去除多余水分，然后进行干燥处理。

- **包装与储存**：干燥后的PET颗粒进行包装 pet废丝料造粒机_佳德_pet废丝料造粒机设备，储存于干燥的仓库中。

自动化与监控

- **自动化控制**：整个生产过程可以通过PLC控制系统实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。

- **质量监控**：在生产过程中，对颗粒的质量进行实时监控，确保符合标准。

通过以上流程，PET废丝料可以被高效地转化为高质量的再生PET颗粒，用于生产新的PET产品。