涤纶废丝回收造粒机_涤纶废丝回收造粒机_佳德装备有限公司

核心观点破布回收造粒是废旧纺织品资源化利用的重要途径，通过分拣、清洗、破碎、熔融造粒等流程，将废弃布料转化为塑料颗粒，用于再生产，具有环保和经济双重价值，但需注意原料分类及环保处理。详细解释1. 回收造粒流程- 分拣：区分布料材质（如纯棉、化纤、混纺等），剔除杂质（金属、污渍严重布料）。清洗：去除灰尘、油污，通常用洗涤剂和清水高温清洗，干燥后备用。- 破碎：通过破碎机将布料粉碎成纤维状或小块，便于后续处理。熔融造粒：将破碎后的物料投入挤出机，加热熔融后挤出，经切粒机切成颗粒。- 筛分与包装：筛选合格颗粒，按材质分类包装，用于再生产。2. 主要原料与应用- 原料：废旧衣物、工业边角料、窗帘布料等，以化纤类（如聚酯纤维、尼龙）为主，纯棉等天然纤维造粒难度较高- 应用：生成的塑料颗粒可用于生产新纺织品、包装材料、塑料制品（如塑料桶、管材）等 3. 环保与经济价值 环保：减少废旧布料填埋或焚烧带来的污染，节约石油等原材料（化纤来自石化产品）。 经济：降低企业原料成本，废旧布料收购成本低，颗粒售价根据材质不同约2000-6000元/吨。4. 注意事项- 材质限制：混纺布料造粒难度大，纯度高的化纤布料回收效益更佳。- 环保合规：清洗环节需处理废水，避免化学污染；生产过程中控制粉尘和废气排放。

- 技术要求：设备选型（如挤出机温度控制）影响颗粒质量，需根据原料调整工艺参数。5. 行业现状与前景

 - 随着“双碳”目标推进，废旧纺织品回收体系逐步完善，政策支持（如补贴、税收优惠）推动行业发展。但目前中小回收企业较多，规模化、规范化程度有待提升，技术升级是关键。

 

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