工作原理1
- 物料输送:通过皮带输送机或螺旋上料机将 PET 废料,如 PET 瓶片、PET 布头、PET 涤纶废丝等输送至下一工序。
- 破碎:利用破碎机将 PET 废料进行初步破碎,使其成为较小的块状或片状物料。对于一些较难处理的物料,还可能会有密室机再次破碎,以保证物料尺寸符合后续加工要求。
- 熔融挤出:破碎后的物料进入单螺杆挤出机或双螺杆挤出机,在高温和螺杆的旋转挤压作用下,物料逐渐熔融成为流体状态,并在螺杆的推动下向前移动。在此过程中,螺杆的搅拌和剪切作用确保了 PET 材料的均匀混合。
- 过滤:熔融的 PET 流体经过液压换网器等过滤装置,去除其中可能存在的杂质,如 PVC 颗粒、金属屑、灰尘等,以保证产品质量。
- 成型与冷却:经过过滤的熔融 PET 流体从模头挤出,形成连续的条状物料。随后,通过水环冷却、水冷或风冷等方式对条状物料进行冷却固化,使其成为固态的塑料条。
- 切粒:冷却后的塑料条被送入切粒机,切成颗粒状,形成再生 PET 颗粒。常见的切粒方式有拉条切粒、水环切粒、风冷热切粒、水下切粒等。电缆料造粒机 http://hwjde.com/channels/378.html
片材挤出机 http://hwjde.com/contents/377/139.html
片材生产线http://hwjde.com/contents/377/139.html
- 筛选与包装:后,对切好的颗粒进行筛选,去除不合格的颗粒,如尺寸不符合要求、形状不规则或有缺陷的颗粒,然后将合格的再生 PET 颗粒进行包装,以便储存和运输。
