化学交联电缆料造粒机_化学交联电缆料造粒机_玖德隆机械

 工作原理交联反应原理：化学交联电缆料造粒机主要用于生产交联聚乙烯（XLPE）电缆料。交联工艺是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料，通过加入过氧化合物交联剂等特定方式，使其形成体型网状分子结构的交联聚乙烯，从而改善材料的性能，如提高耐热性、机械强度和耐化学腐蚀性等1。造粒原理：通过双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的配合，将经过计量和混合的原料进行熔融、混炼和挤出。双螺杆挤出机具有较强的混炼和输送能力，能使原料充分混合和初步塑化；单螺杆挤出机则进一步对物料进行压实、均化和挤出，后通过模头挤出成条或成粒，再经过后续的切粒、冷却、分离等工序，制成颗粒状的化学交联电缆料1。基本结构1计量系统：通常由三杆电子矢量称组成，包括一杆主料矢量电子秤、一杆助剂粉体称和一杆液体助剂称，可精确控制各种物料的添加量，保证物料体系的准确性。双螺杆挤出机减速箱：减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；采用滚针轴承，齿轮采用优质合金材料，精度按 ISO1328-1995 圆柱齿轮精度制造，经渗碳淬火硬齿面处理，强度高、噪音低、振动小。螺杆：为积木式结构，芯轴材质一般为 40CrNiMoA，螺纹元件与芯轴为渐开线联接，强度高、承载负荷大、拆装组合方便；螺纹元件材质为优质高速工具钢 W6MO5CR4V2，经高温真空淬火热处理，整体硬度 HRC60-64；螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。
料筒：以 45# 钢为基体，内孔采用优质双合金衬套；第一节筒体为进料筒体，第六节筒体为自然排气筒体，第九节筒体为抽真空筒体，其余筒体为闭口筒体；筒体采用软水冷却，筒体间采用内六角高强度螺栓联接；加热区段除进料区不加热外，其他采用优质铸铝加热器。
单螺杆挤出机
减速箱：采用 ZLYJ 系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度 42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度 20CrMnTi 材料，齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，精度高、硬度高。
螺杆：材质为 38CrMoALA 氮化处理，氮化 HV950-1050，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 级，螺杆外表镀硬铬处理，芯部采用通水冷却。
料筒：材质为 38CrMoALA 氮化处理，氮化 HV950-1050，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 级；螺筒采用水冷却，筒体上开槽，盘铜管，通冷却水；螺筒上加防护罩，采用不锈钢材质；加热区段采用优质铸铝加热器，机头采用模温机加温。偏心水雾造粒辅机：TPE电缆母粒设备生产线  http://hwjde.com/contents/378/159.html

沥青阻尼片生产线​  http://hwjde.com/contents/378/160.html

双层共挤塑胶跑道生产线  http://hwjde.com/contents/377/161.html

橡胶片材挤出设备  http://hwjde.com/contents/377/162.html包括偏心水雾热切造粒机、偏心切粒罩、水泵、不锈钢水箱、输送水管、回水管、导流槽、离心脱水机、加长振动筛、一级旋风分离器、二级旋风分离器和风吹料仓等，用于将挤出的物料切成颗粒，并进行冷却、脱水、分离和输送等后续处理。